Thermoforming ialah proses pembuatan yang memanaskan plat plastik kepada suhu pembentukan lembut, membentuk bentuk tertentu dalam acuan, dan memangkas untuk menghasilkan produk yang tersedia. Apabila kertas atau "filem" merujuk kepada jumlah nipis dan jenis bahan tertentu, ia akan dipanaskan di dalam ketuhar pada suhu suhu tinggi, supaya ia membolehkan ia memanjangkannya ke acuan dan menyejukkan kepada bentuk produk siap. Versi ringkasnya ialah vakum.
Dalam bentuk yang paling mudah, anda boleh menggunakan desktop kecil atau mesin saiz makmal untuk memanaskan kepingan kecil papan plastik dan menggunakan vakum untuk meregangkannya pada acuan. Kaedah ini biasanya digunakan untuk sampel dan prototaip. Dalam aplikasi yang kompleks dan berskala besar, mesin pengeluaran yang sangat besar boleh digunakan untuk memanaskan dan membentuk papan plastik, dan memotong bahagian menjadi bahagian dari kadbod dalam proses berkelajuan tinggi yang berterusan, dan boleh menjana beribu-ribu ribu sejam mengikut mesin untuk menjana beribu-ribu ribu sejam. Saiz 10,000 bahagian dan acuan serta saiz bahagian yang terbentuk.
Thermoforming adalah berbeza daripada acuan suntikan, plastik tiupan, acuan berputar dan bentuk plastik pemprosesan lain. Pengacuan nipis-panaskan digunakan terutamanya dalam cawan sekali pakai, bekas, penutup, dulang, papan berbuih, bahan letupan dan produk lain dalam makanan, bekas, penutup, dulang, berbuih dan bahan letupan. Jenis pembentukan haba standard tebal termasuk bahagian seperti pintu dan papan pemuka, peti sejuk, mesin pelarik pelbagai fungsi dan dulang plastik.
Antara kaedah jumlah tinggi yang paling biasa, pembentukan haba berterusan papan plastik adalah untuk memberi makan set rantai indeks yang mengandungi paku atau puncak daripada gulungan atau mesin penyemperitan untuk mengangkutnya dan mengangkutnya ke pemanasan kepada pemanasan Ke suhu suhu. Kemudian, kadbod pemanasan diindeks ke stesen rasmi. Di tapak, acuan mengawan dan kotak tekanan ditutup pada kertas, dan kemudian vakum digunakan untuk mengeluarkan udara yang terperangkap dengan vakum. Tarik bahan ke dalam acuan untuk membentuk bentuk acuan plastik yang terperinci. (Dalam kes bahagian pembentuk yang lebih tinggi dan lebih dalam, kakitangan tambahan yang dimasukkan biasanya digunakan dalam vakum untuk menyediakan pengagihan bahan yang diperlukan dan ketebalan bahagian siap. Dari bahagian vakum acuan untuk memecahkan vakum dan membantu pengacuan bahagian acuan atau tinggalkan acuan. Papan tarian pelucutan juga boleh digunakan pada acuan, kerana ia membuka bahagian yang lebih terperinci atau bahagian kawasan dengan potongan bawah negatif. . Kertas yang mengandungi pembentukan indeks pembentukan indeks ke stesen hiasan pada komputer yang sama. Pada mesin, acuan memotong bahagian dari rangkaian kertas yang tinggal menjadi bahagian, atau indeks diindeks ke dalam papan hiasan yang berasingan, dan Bahagian yang terbentuk telah dipotong. Selepas memotong menjadi bahagian , kepingan yang tinggal biasanya terjerat pada skrol hiasan atau dihantar ke mesin zarah sebaris untuk dikitar semula.
Kebanyakan syarikat pembentuk panas mendapatkan semula sisa dan plastik sisa mereka dengan memampatkan atau memakan zarah (mesin pengisar) dalam mesin pembungkus dan menghasilkan kepingan nipis yang dikisar untuk menjual syarikat atau menyusun semula di kemudahan mereka sendiri. Biasanya, sisa dan sisa plastik penukaran daripada proses pembentukan haba dikembalikan kepada kertas picit untuk membentuk semula.